Üks minut viib teid läbi valukodades kasutatava vormimisprotsessi

Mis on valukoja valamise vormimisprotsess? Vaatame koos. 1. Gravitatsioonivalu: liivavalu, kõva vormi valamine. Metalli enda raskusjõule tuginedes valatakse sulametall õõnsusse. 2. Survevalu: madalsurvevalu, kõrgsurvevalu. Valukoda tugineb lisasurvele, mis surub sulametalli koheselt valuõõnde.

Milliseid valukoja valuprotsessi aspekte tavaliselt hõlmab? Vaatame koos. Valuvormi ettevalmistamine, valuvormi vastavalt kasutatavale materjalile võib jagada metallitüübiks, keraamiliseks tüübiks, savitüübiks, grafiiditüübiks jne, kasutuse arvu järgi võib jagada ühekordseks tüübiks, valuvormi ettevalmistamine valukoda on peamine valandite kvaliteeti mõjutav tegur. Valatud metallide sulatamine ja valamine, valumetallide hulka kuuluvad peamiselt erinevad malmid, valuteras, valatud värvilised metallid ja sulamid.

Valu töötlemine ja ülevaatus valukodades, valutöötlus hõlmab võõrkehade eemaldamist südamikust ja valupinnalt, põhikanalite, kulumise, väljaulatuvate osade (nt keebid) eemaldamist, kuumtöötlust, vormimist, roostevastast töötlemist, töötlemata töötlemist jne. Valuvaluprotsess võib jagada kolmeks põhiosaks: valamise metalli ettevalmistamine, vormi ettevalmistamine ja valamise töötlemine. Valukoja valumetall on valutootmises valandite valamiseks kasutatav metallmaterjal, mille põhikomponendiks on metallelement, millele lisanduvad muud sulamist valmistatud metallist või mittemetallist elemendid, mida tavaliselt nimetatakse valusulamiks, peamiselt malm, valuteras ja valatud värviliste metallide sulam.

Metalli sulatamine valukodades ei ole lihtsalt lihtne sulatamine, vaid hõlmab ka sulatusprotsessi, mille käigus viiakse vormile valatud metall soovitud temperatuuri, keemilise koostise ja puhtuseni. Selleks tehakse sulatusprotsessis erinevaid kvaliteedikontrolli eesmärgil katseid ning peale erinevate määratud näitajate saavutamist võib lubada vedelmetalle süstida. Mõnikord töödeldakse valukojas olevat sulametalli kõrgemate nõuete täitmiseks pärast küpsetamist ka väljaspool ahju, näiteks väävlitustamine, vaakumdegaseerimine, ahjuväline rafineerimine, inkubeerimine või riknemine. Tavaliselt kasutatavate metallide sulatamiseks kasutatavate seadmete hulka kuuluvad kuppel, elektrikaareahi, induktsioonahi, takistusahi, refleksahi jne.

Valukoda tutvustab teile eeliseid: 1. Ta suudab toota keeruka kujuga detaile, eriti keerukate sisemiste õõnsustega toorikuid. 2. Lai kohanemisvõime, tööstuses tavaliselt kasutatavaid metallmaterjale saab valada, ulatudes mõnest grammist kuni sadade tonnideni. 3. Tooraine on pärit väga erinevatest allikatest ja madalate hindadega, nagu laastud, jäätmed, laastud jne. 4. Valukoja valandi kuju ja suurus on detailidele väga lähedal, vähendades lõikamise mahtu, mis ei kuulu lõikamise töötlemise alla. 5. Lai kasutusala, 40 protsenti ~70 protsenti põllumajandusmasinatel, 70 protsenti ~80 protsenti tööpinkide massist on valandid.